Pièces métalliques de tournage CNC

Le tournage CNC, également connu sous le nom de tournage CNC, est un processus d'usinage utilisé pour produire des pièces cylindriques à partir d'une pièce. Il est couramment utilisé pour créer des pièces métalliques avec une grande précision et exactitude. Dans le tournage CNC, une machine-outil contrôlée par ordinateur, appelée tour, fait tourner la pièce tandis qu'un outil de coupe enlève de la matière pour créer la forme souhaitée.

 

Le tournage CNC est un processus polyvalent et efficace pour fabriquer des pièces métalliques avec une précision et une répétabilité élevées. Les pièces métalliques de tournage CNC sont des composants essentiels de diverses machines, équipements et appareils. Il est largement utilisé dans diverses industries, notamment la fabrication de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique et de la machinerie.Ils nécessitent une grande précision et exactitude dans leur production pour garantir le bon fonctionnement du produit final. Dongguan Henghui Hardware Co., Ltd, spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de pièces de tournage CNC.

Qu'est-ce que le processus de tournage ?

Lorsque nous commençons à fabriquer des pièces métalliques en tournage CNC, nous devons faire ces choses.

 

1. Conception : Commencez par créer une conception pour la pièce métallique à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). La conception comprendra les dimensions, la forme et les caractéristiques de la pièce. En général, nos clients fournissent la conception et nous la vérifierons avant l'usinage. Ou nous pourrions aider notre client à dessiner les dessins.

 

2. Sélection du matériau : choisissez le matériau métallique approprié pour votre pièce en fonction de ses propriétés mécaniques, telles que la solidité, la durabilité et la résistance à la chaleur. En général, nous achèterons le matériel selon les exigences de nos clients.

 

3. Préparation de la pièce : préparez la pièce métallique en la coupant à une taille et une forme appropriées. La pièce à usiner est généralement une tige ou une barre cylindrique.

 

4. Maintien de la pièce : Fixez la pièce dans le tour à l'aide d'un mandrin ou d'une pince. Cela garantit la stabilité pendant le processus d'usinage.

 

5. Programmation CNC : utilisez un logiciel CNC pour programmer le tour avec les trajectoires d'outils, les vitesses, les avances et d'autres paramètres d'usinage requis. Le programme contrôle le mouvement et les actions du tour pendant le processus d'usinage.

 

6. Sélection des outils : choisissez les outils de coupe appropriés en fonction des exigences en matière de matériaux et de conception. Différents outils peuvent être nécessaires pour l'ébauche, la finition, le filetage ou d'autres opérations spécifiques.

 

7. Opération d'usinage : démarrez le processus de tournage CNC en exécutant les instructions programmées. Le tour fait tourner la pièce à grande vitesse tandis que l'outil de coupe enlève de la matière pour façonner la pièce. L'outil peut se déplacer le long des axes X, Y et Z pour obtenir les dimensions et caractéristiques souhaitées.

 

8. Inspection : Inspectez régulièrement la pièce usinée pendant le processus pour vous assurer qu’elle répond aux spécifications requises. Utilisez des outils de mesure, tels que des pieds à coulisse ou des micromètres, pour vérifier les dimensions et les tolérances.

 

9. Opérations de finition : Après le processus de tournage principal, des opérations supplémentaires telles que le filetage, le rainurage ou le chanfreinage peuvent être effectuées pour terminer la pièce.

 

10.Contrôle qualité : une fois la pièce terminée, effectuez une inspection finale pour vous assurer qu’elle répond à toutes les exigences de qualité. Cela peut impliquer l’utilisation de diverses techniques de mesure et équipements d’inspection.

 

Toutes nos pièces métalliques CNC sont strictement exécutées selon le processus, afin que la qualité du produit puisse être garantie

Quels sont les types de tournage ?

Il existe plusieurs types d’opérations de tournage couramment utilisées en tournage CNC. Tel que:

 

1. : Le surfaçage est le processus consistant à enlever de la matière de la face d'extrémité d'une pièce pour créer une surface plane perpendiculaire à l'axe de rotation du tour.

 

2. Tournage externe : Lors du tournage externe, l'outil de coupe enlève de la matière du diamètre extérieur de la pièce. Il est utilisé pour créer des formes cylindriques, réduire le diamètre ou créer des rainures et des filetages sur la surface externe.

 

3. Tournage interne : Le tournage interne, également appelé alésage, consiste à retirer de la matière du diamètre intérieur d'une pièce. Il est couramment utilisé pour créer des trous, des cylindres et d’autres éléments internes.

 

3. Tournage conique : Le tournage conique est le processus de réduction ou d'augmentation progressive du diamètre d'une pièce cylindrique sur sa longueur. Ceci est réalisé en ajustant la position de l'outil de coupe par rapport à la pièce.

 

4. Tournage de contour : Le tournage de contour implique l'usinage de formes et de contours complexes sur les surfaces externes ou internes d'une pièce. Cela nécessite un mouvement précis de l’outil et implique souvent l’utilisation d’outils spécialisés ou de techniques de programmation.

 

5. Tournage de filetage : Le tournage de filetage est le processus de coupe de filetages sur la surface externe ou interne d'une pièce. Il est couramment utilisé pour créer des filetages pour les fixations ou des trous filetés pour les pièces d'accouplement.

 

6 Rainurage : Le rainurage est le processus de création de creux ou de rainures étroits et linéaires sur la surface d'une pièce. Ces rainures peuvent servir à diverses fins, telles que le logement de joints toriques, la création de fonctionnalités d'encliquetage ou l'amélioration de l'esthétique.

 

7. Séparation : La séparation, également connue sous le nom de tronçonnage, est le processus de découpe d'une pièce pour la séparer en deux ou plusieurs parties. Cela implique l’utilisation d’un outil de coupe spécial pour effectuer une coupe profonde et droite à travers la pièce.

 

Il existe tellement de types de pièces de traitement de tour que nous pouvons avoir un traitement de tour général, un tour automatique de précision, une machine de centrage, etc. sur divers tours, nous pouvons définir diverses exigences en matière de pièces de tour pour répondre aux besoins de production des clients. En fonction de la complexité de la pièce et des caractéristiques souhaitées, plusieurs opérations de tournage peuvent être combinées pour créer la forme et les dimensions finales d'une pièce métallique.

 

Quels sont les avantages du tournage CNC ?

Le tournage CNC offre de nombreux avantages. Il permet un usinage précis et cohérent, améliore l'efficacité grâce à l'automatisation, s'adapte à diverses conceptions de pièces avec polyvalence, permet d'économiser du temps et des coûts et facilite la production de pièces complexes avec une précision exceptionnelle. Ces avantages font du tournage CNC une méthode privilégiée pour fabriquer des pièces métalliques en termes de qualité, de productivité et de rentabilité.

 

Quelle est la précision du tournage CNC ?

La précision du tournage CNC dépend de divers facteurs tels que la capacité de la machine, l'outillage, la programmation et la complexité des pièces. Cependant, le tournage CNC peut atteindre des niveaux de précision élevés. En règle générale, il peut atteindre des tolérances de quelques millièmes de pouce (0,0254 mm) ou même plus, en fonction des exigences spécifiques et des capacités de la machine et des outils utilisés. Ce niveau de précision permet un usinage précis et cohérent, garantissant que les pièces finales répondent aux spécifications souhaitées. Nous pourrions fournir la tolérance des pièces de tournage CNC avec +/-0.0001 mm.

Pourquoi nous choisir ?

Recherche et développement : Notre société dispose d'une équipe dédiée d'ingénieurs qui travaillent en permanence pour améliorer la conception et les performances de nos pièces métalliques de tournage CNC. Nous utilisons des logiciels avancés tels que CAO, CAM et ProE pour simuler et optimiser le processus de production avant de commencer la fabrication. Cela nous aide à minimiser les erreurs et à obtenir une meilleure efficacité dans notre processus de production. Et nous pourrions aider notre client à dessiner les dessins.

 

Production : Notre entreprise dispose d’une installation de tournage de pointe équipée des dernières machines de tournage CNC. Les machines CNC de haute qualité, équipées d'une technologie et de fonctionnalités modernes, peuvent offrir une précision, une répétabilité et une finition de surface supérieures, ce qui permet d'obtenir des pièces de meilleure qualité. Nous utilisons des matériaux de haute qualité pour produire des pièces répondant aux spécifications et aux exigences de nos clients. Notre processus de production est hautement automatisé, ce qui garantit que nous pouvons produire des pièces de haute qualité de manière cohérente et efficace.

Ventes : Nous disposons d’une équipe commerciale expérimentée qui travaille en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leur fournir les meilleures solutions. Nous proposons une large gamme de pièces métalliques de tournage CNC et fournissons un service sur mesure, que nous pouvons produire selon des spécifications exactes en fonction de vos besoins. Notre équipe peut aider les clients à choisir les pièces adaptées à leurs applications et leur fournir une assistance technique chaque fois que nécessaire.

 

Qualité du produit : Nous avons des opérateurs expérimentés et compétents qui peuvent configurer et faire fonctionner efficacement des machines CNC, comprendre les principes d'usinage et résoudre tout problème pouvant survenir au cours du processus. Le respect des exigences et spécifications spécifiques fournies par le client garantit que les pièces d'usinage CNC répondent aux normes et fonctionnalités souhaitées. La mise en œuvre de processus d’inspection et de contrôle qualité approfondis tout au long du processus d’usinage permet d’identifier et de rectifier rapidement tout écart ou erreur. Cela peut inclure l'utilisation d'outils de mesure de précision, la réalisation de contrôles réguliers et la réalisation d'inspections finales avant de livrer les pièces.

 

Conclusion :

Notre entreprise s'engage à fournir des pièces de tournage CNC de haute qualité qui répondent aux besoins et aux attentes de nos clients. Nos équipes de recherche et développement, de production et de vente travaillent ensemble pour garantir que nous pouvons offrir les meilleures solutions à nos clients. Si vous recherchez des pièces métalliques en tournage CNC, n'hésitez pas à nous contacter et nous serons heureux de vous aider.

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