Comment programmer l’opération de filetage dans l’usinage de l’aluminium sur tour CNC ?

La programmation des opérations de filetage dans l'usinage de l'aluminium sur tour CNC est une compétence cruciale pour obtenir des pièces filetées de haute précision et de haute qualité. En tant que fournisseur d'aluminium d'usinage de tours CNC, j'ai accumulé une riche expérience dans ce domaine. Dans ce blog, je partagerai quelques points et étapes clés sur la façon de programmer les opérations de filetage dans l'usinage de l'aluminium sur tour CNC.

Comprendre les bases du filetage dans l'usinage de tours CNC

Le filetage est un processus de création de rainures hélicoïdales sur une pièce cylindrique. Dans l'usinage sur tour CNC, nous utilisons des codes de programmation spécifiques pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe afin de former le filetage souhaité. Il existe différents types de filetages, tels que les filetages métriques, les filetages impériaux et les filetages pour tuyaux, chacun ayant son propre pas et son propre profil.

Lors de l'usinage de l'aluminium, nous devons tenir compte des propriétés du matériau. L'aluminium est un métal relativement mou, ce qui signifie qu'il présente une bonne usinabilité. Cependant, il a également tendance à coller à l’outil de coupe, ce qui peut affecter l’état de surface du filetage. Par conséquent, une sélection d’outils et des paramètres de coupe appropriés sont essentiels.

Sélection d'outils pour le filetage de l'aluminium

Le choix des outils de coupe pour le filetage de l’aluminium est crucial. Les plaquettes en carbure sont couramment utilisées car elles offrent une résistance élevée à l'usure et peuvent maintenir des arêtes de coupe tranchantes. Pour les opérations de filetage, les outils de filetage à un seul point sont souvent préférés. Ces outils peuvent être meulés selon le profil de filetage spécifique requis.

Lors de la sélection d'un outil de filetage, nous devons également prendre en compte le pas du filetage. Le rayon du nez de l'outil doit être adapté au pas du filetage afin de garantir une formation précise du filetage. Par exemple, pour les filetages à pas fin, un outil à rayon de nez plus petit est nécessaire, tandis que pour les filetages à pas grossier, un rayon de nez plus grand peut être utilisé.

Programmation de l'opération de filetage

1. Détermination des paramètres du fil

Avant la programmation, nous devons connaître les spécifications du filetage, notamment le grand diamètre, le petit diamètre, le pas et le type de filetage. Ces paramètres seront utilisés dans le code de programmation. Par exemple, si nous usinons un filetage métrique M10 x 1,5, le grand diamètre est de 10 mm et le pas est de 1,5 mm.

2. Configuration de la machine CNC

Tout d’abord, nous devons configurer correctement le tour CNC. Cela comprend le montage sécurisé de la pièce dans le mandrin, l'installation de l'outil de filetage dans le support de l'outil et le réglage de la vitesse de broche et de l'avance appropriées. La vitesse de broche pour le filetage de l'aluminium est généralement supérieure à celle des autres matériaux en raison de sa bonne usinabilité. Une plage de vitesse de broche typique peut être comprise entre 800 et 2 000 tr/min, en fonction du diamètre de la pièce et du pas du filetage.

3. Écriture du programme CNC

Dans la plupart des tours CNC, le code G76 est couramment utilisé pour les opérations de filetage. Voici un exemple de base d'un programme de thread G76 :

N10 G99 M03 S1500 ; Régler le mode avance par tour et démarrer la broche à 1500 tr/min N20 T0101 ; Sélectionnez l'outil 1 et réglez la correction d'outil N30 G00 X12.0 Z2.0 ; Déplacement rapide vers la position de départ N40 G76 P020060 Q100 R0.05 ; Paramètres du cycle de filetage N50 G76 X8.376 Z - 20.0 P812 Q300 F1.5 ; Cycle de filetage avec diamètre cible, profondeur et pas N60 G00 X50.0 Z50.0 ; Déplacement rapide vers la position de sécurité N70 M05 ; Arrêter la broche N80 M30 ; Terminer le programme

Dans ce programme :

• LeG99Le code définit le mode d'alimentation sur alimentation par tour.
• M03démarre la broche dans le sens des aiguilles d’une montre.
• T0101sélectionne l'outil de filetage et définit le décalage de l'outil.
• G00est une commande de positionnement rapide.
• Le premierG76doubler (P020060 Q100 R0.05) définit les paramètres du cycle de threading.P020060définit le nombre de passes de finition, l'angle du filetage, etc.Q100est la profondeur de coupe minimale par passe, etR0,05est la surépaisseur de finition.
• La deuxièmeG76doubler (X8.376 Z-20.0 P812 Q300 F1.5) spécifie le diamètre cible (X8.376), la position finale du fil (Z-20,0), la profondeur totale du filetage (P812), la profondeur de coupe du premier passage (Q300) et le pas de filetage (F1.5).

Optimisation des paramètres de coupe

Pour obtenir les meilleurs résultats dans le filetage de l’aluminium, nous devons optimiser les paramètres de coupe. L'avance est directement liée au pas du filetage. Par exemple, si le pas de filetage est de 1,5 mm, l'avance doit être réglée à 1,5 mm par tour.

La profondeur de coupe par passe doit également être soigneusement contrôlée. Lors des passes initiales, une plus grande profondeur de coupe peut être prise, mais à mesure que l'on s'approche du diamètre final, la profondeur de coupe doit être réduite pour assurer une finition de surface lisse. Pour l'aluminium, une profondeur de coupe initiale typique peut être d'environ 0,3 à 0,5 mm et la profondeur de coupe finale peut être de 0,05 à 0,1 mm.

Finition de surface et contrôle qualité

L'état de surface de la pièce filetée est un indicateur de qualité important. Pour améliorer la finition de la surface, nous pouvons utiliser du liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement aide à réduire la température pendant le processus de coupe, à empêcher l'aluminium de coller à l'outil et à éliminer les copeaux.

Après l'usinage, nous devons mesurer les dimensions du filetage à l'aide d'outils de mesure appropriés, tels que des jauges de filetage. Cela garantit que le fil répond aux spécifications requises. S'il y a des écarts, nous pouvons ajuster les paramètres de programmation ou le processus de découpe en conséquence.

Produits et services connexes

En tant que fournisseur d'aluminium d'usinage de tours CNC, nous proposons également une large gamme de produits connexes. Par exemple, nous fournissonsPièces de fraisage CNC en acier inoxydable, qui sont usinés avec précision pour répondre à diverses exigences industrielles. Notre3 4 pièces en aluminium de usinage de commande numérique par ordinateur de 5 axes pour les pièces de rechange automatiquessont conçus pour l'industrie automobile, offrant des performances fiables et de haute qualité. De plus, nous sommes également spécialisés dansUsinage de pièces en cuivre, fournissant des solutions personnalisées pour différentes applications.

Contact pour l'achat et la négociation

Si vous êtes intéressé par nos services d'usinage de l'aluminium sur tour CNC ou par l'un de nos produits connexes, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un excellent service client. Que vous ayez un projet à petite échelle ou une commande de production à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins.

Références

• "Manuel de programmation CNC" par John R. Walker
• « Usinage de l'aluminium : meilleures pratiques » par The Aluminum Association
• "Opérations de filetage sur les tours CNC" par CNC Training Institute