Comment améliorer la finition de surface des pièces delrin en tournant CNC?
Salut! Je suis un fournisseur de pièces de Delrin usinantes CNC. Au fil des ans, j'ai traité d'innombrables défis lorsqu'il s'agit d'obtenir cette finition de surface parfaite sur les pièces de Delrin pendant le tournage de CNC. Dans ce blog, je vais partager quelques conseils et astuces que j'ai appris de mes mains - sur l'expérience.
Tout d'abord, comprenons ce qu'est Delrin. Delrin, également connu sous le nom de polyoxyméthylène (POM), est un plastique d'ingénierie à haute performance. Il a des propriétés vraiment cool comme une rigidité élevée, une faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle. Mais, la réalisation d'une grande finition de surface sur Delrin pendant le tournant CNC peut être un peu un mal de tête.
Sélection d'outils
Le choix des outils de coupe est super important. Vous voulez opter pour des outils avec un tranchant tranchant. Les outils ternes peuvent causer tout un tas de problèmes, comme des surfaces rugueuses, des bords construits - et même des bavardages. Pour Delrin, les inserts en carbure sont un choix populaire. Ils peuvent résister aux forces de coupe et maintenir leur netteté pendant des périodes plus longues.
Lors de la sélection de la géométrie de l'outil, envisagez d'utiliser un angle de râteau positif. Cela aide à réduire les forces de coupe et à améliorer le flux de puces. Un rayon de nez plus petit peut également contribuer à une meilleure finition de surface. Par exemple, un outil avec un rayon de nez de 0,005 pouce peut vous donner une surface plus lisse par rapport à un avec un rayon de nez plus grand.
Paramètres de coupe
Maintenant, parlons des paramètres de coupe - vitesse, alimentation et profondeur de coupe. Ces trois facteurs sont comme la Sainte Trinité en ce qui concerne le virage CNC.
Vitesse de coupe: La vitesse de coupe est mesurée en pieds de surface par minute (SFM). Pour Delrin, une vitesse de coupe relativement élevée peut être utilisée. Une vitesse dans la plage de 300 à 800 m² peut généralement donner de bons résultats. Cependant, vous devez faire attention à ne pas aller trop haut, car une vitesse excessive peut provoquer la fonte ou la dégradation du Delrin.
Taux d'alimentation: La fréquence d'alimentation est la distance parcourue par l'outil le long de la pièce par révolution. Un taux d'alimentation plus faible se traduit généralement par une meilleure finition de surface. Visez un taux d'alimentation entre 0,002 - 0,005 pouces par révolution. Cette approche lente et régulière permet à l'outil de faire des coupes propres et réduit les chances de laisser des marques rugueuses.
Profondeur de coupe: La profondeur de la coupe est la quantité de matériau retirée dans chaque passe. Une profondeur de coupe moins profonde peut entraîner une surface plus lisse. Essayez de garder la profondeur de coupe entre 0,010 et 0,030 pouces. De cette façon, vous ne mettez pas trop de stress sur l'outil et la pièce.
Liquide de refroidissement et lubrification
L'utilisation du liquide de refroidissement ou du lubrifiant droit peut faire une énorme différence dans la finition de surface des pièces delrin. Le liquide de refroidissement aide à réduire la température de coupe, à éliminer les copeaux et à empêcher la construction de bord.
Pour Delrin, un liquide de refroidissement soluble en eau est une bonne option. Il offre un refroidissement et une lubrification efficaces sans provoquer de réactions chimiques avec le plastique. Vous pouvez également utiliser un lubrifiant de coupe sec dans certains cas. Ces lubrifiants se présentent sous forme de sprays ou de cires et peuvent être appliqués directement à la pièce ou à l'outil.
Rigidité et configuration de la machine
La rigidité de votre machine CNC joue un rôle crucial dans la réalisation d'une bonne finition de surface. Une machine à mauvaise rigidité peut provoquer des vibrations, ce qui entraînera une surface rugueuse. Assurez-vous que votre machine est correctement entretenue et que tous les composants sont resserrés.
Une bonne configuration de pièce est également essentielle. La partie delrin doit être en toute sécurité serrée pour empêcher tout mouvement pendant le processus de tournage. Même une petite quantité de mouvement peut entraîner des coupes inégales et une mauvaise finition de surface.
Post - traitement
Parfois, même après avoir suivi toutes les étapes ci-dessus, vous devrez peut-être encore faire du post - le traitement pour obtenir cette finition de surface parfaite. Le ponçage est une technique de post-traitement courante. Vous pouvez commencer avec un papier de verre de grain grossier et passer progressivement à un grain plus fin pour une finition plus fluide.
Le polissage est une autre option. Il existe différents composés de polissage disponibles qui peuvent être utilisés pour donner à la partie Delrin une finition haute. Vous pouvez utiliser une roue de polissage ou un tissu pour appliquer le composé et polir la surface.


Real - Applications mondiales et nos offres
Nous avons appliqué ces techniques à divers projets réels. Par exemple, nous avons faitPièces de virage CNC en cuivre pour l'électroniqueoù la finition de surface était essentielle pour une bonne conductivité électrique et une esthétique. Aussi, notre5 pièces en aluminium CNC à 5 axes pour pièces de dispositif médicalnécessitent une surface lisse pour assurer la compatibilité avec d'autres composants et répondre aux normes médicales strictes. Et n'oublions pas notrePièce de fraisage d'usinage CNC pour les pièces de support, où une bonne finition de surface améliore la force et la durabilité des supports.
Enveloppement et appel à l'action
L'amélioration de la finition de surface des pièces delrin dans le tournant CNC est une combinaison de la bonne sélection d'outils, des paramètres de coupe, de l'utilisation du liquide de refroidissement, de la configuration de la machine et du post-traitement. Cela peut prendre un peu d'essais et d'erreurs, mais avec la bonne approche, vous pouvez obtenir d'excellents résultats.
Si vous êtes sur le marché pour des pièces de Delrin d'usinage CNC de haute qualité ou si vous avez des questions sur l'amélioration des finitions de surface, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes là pour vous aider avec tous vos besoins d'usinage CNC et vous assurer d'obtenir les meilleures pièces possibles pour vos projets.
Références
- "CNC Masining Handbook" par un expert de l'industrie
- Divers articles de recherche sur l'usinage plastique des revues universitaires
- Expérience personnelle et études de cas de nos propres projets
